Q245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使容器板组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对容器板而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。 完全退火处理主要目的是要软化容器板、改善容器板之切削性，其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃（亚共析钢）或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后（或沃斯田体加雪明碳体组织），在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢板。另外应力退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可容器板内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。容器板 是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能

　　据重庆钢铁相关负责人介绍，2018年，重庆钢铁系统推进组织机构、管理流程、岗位序列、薪酬体系及股权激励等各项，无论产量规模还是利润水平，均创了搬迁建厂以来的历史新高。全年实现铁、钢、材产量分别为567.77万吨、638.15万吨、611.07万吨，同比分别增长47.8%、55.1%、56.5%；销售钢材604.64万吨，实现营业收入226.39亿元，同比增长71.03%；实现利润总额17.59亿元，同比增长449.93%。 　　今年一季度，铁、钢、材产量分别为147.98万吨、156.88万吨、149.10万吨，同比分别增长10.21%、5.26%、5.04%；实现钢材销量150.27万吨，同比增长8.98%；实现营业收入53.08亿元，同比增长3.02%；实现利润总额1.52亿元；主要经济指标70%优于上年连续三个月好水平，各类消耗明显下降，工序成本同比下降1.40亿元。 　　据介绍，今年以来，重庆钢铁通过深入推行作业长制，推进标准化作业，现场管理能力得以。重庆钢铁相关负责人表示，2019向可、高质量发展转化的关键之年，将打牢基础、完善体系、能力，计划实现容器板等钢铁产量：生铁586万吨、钢640万吨、钢材613万吨；实现销售收入：220亿元。